- Jelaskan proses production
Jawab: Dengan dukungan untuk semua yang strategis untuk bisnis manufaktur dalam proses diskrit dan produk konsumen industri, mySAP ERP membantu perusahaan mengelola berbagai kegiatan manufaktur, dari perencanaan hingga pelaksanaan dan analisis, dalam sistem tunggal end-to-end.
- Bagaimana mySAP ERP membantu perusahaan mengelola produksinya?
Jawab: mySAP ERP memberikan semua unsur sistem manajemen berorientasi pelanggan manufaktur dan sepenuhnya kompatibel dengan Metodologi JIT dan Kanban.
- Jelaskan Just in Time dan Kanban metodology (cari di sumber lainnya ya)
Kanban merupakan alat untuk mencapai cara produksi dengan pendekatan Just In Time. Kanban sistem yaitu, suatu kartu perintah produksi yang berfungsi untuk mengontrol inventory, bentuk kanban adalah semacam kartu vinil segi empat yang dimasukkan ke dalam kantong plastik transparan dan ditempatkan pada palet tempat komponen suku cadang atau material. Melalui Kanban, dapat tercapai suatu sistem fleksibel yang sesuai dengan konsep JIT, dalam proses produksi yang sekaligus dapat mengakomodir kebutuhan pelanggan dengan tetap mencapai laba maksimal bagi perusahaan (Cullen, 2002), (Rooney and Michael, 2005). Just In Time (JIT) adalah suatu sistem produksi yang dirancang untuk mendapatkan kualitas, menekan biaya, dan mencapai waktu penyerahan seefisien mungkin dengan menghapus seluruh jenis pemborosan yang terdapat dalam proses produksi sehingga perusahaan mampu menyerahkan produknya (baik barang maupun jasa) sesuai kehendak konsumen tepat waktu.
- Gambarkan proses produksi (delapan tahap)
Jawab: Order creationà Machine occupancyà Order releaseà Order printingà material stagingà Order ExecutionàConfirmationsà Goods receipt
- Jelaskan multiple forecasting model and strategy
Jawab :
- Sales Operation demand
- Demand management
Manajemen permintaan (demand management) didefenisikan sebagai suatu fungsi pengelolaan dari semua permintaan produk untuk menjamin bahwa penyusun jadwal induk (master scheduler) mengetahui dan menyadari semua permintaan produk itu. Manajemen permintaan akan menjaring informasi yang berkaitan dengan peramalan (forecasting), order entry, order promising, branch warehouse requirement, pesanan antar pabrik (interplant orders), dan kebutuhan untuk service part.
- Master Production Planning
Sebuah rencana untuk produksi, persediaan staf, dll Hal ini biasanya berhubungan dengan manufaktur, di mana rencana tersebut menunjukkan kapan dan berapa banyak setiap produk akan menuntut. Rencana ini mengkuantifikasi proses signifikan, bagian, dan sumber daya lainnya dalam rangka mengoptimalkan produksi, untuk mengidentifikasi hambatan, dan untuk mengantisipasi kebutuhan dan barang selesai.
- MRP I
Bahan persyaratan perencanaan (MRP) adalah perencanaan produksi dan sistem pengendalian persediaan digunakan untuk mengelola proses manufaktur. Sistem MRP Kebanyakan perangkat lunak berbasis, sementara itu adalah mungkin untuk melakukan MRP dengan tangan juga.
- Sales and operation planning
Jawab: Sebuah manajemen proses bisnis terpadu dikembangkan pada tahun 1980 oleh Oliver Wight melalui mana tim eksekutif / kepemimpinan terus mencapai fokus, keselarasan dan sinkronisasi di antara semua fungsi organisasi.
- Demand management
Suatu fungsi pengelolaan dari semua permintaan produk untuk menjamin bahwa penyusun jadwal induk (master scheduler) mengetahui dan menyadari semua permintaan produk itu. Manajemen permintaan akan menjaring informasi yang berkaitan dengan peramalan (forecasting), order entry, order promising, branch warehouse requirement, pesanan antar pabrik (interplant orders), dan kebutuhan untuk service part.
- Master Production Scheduling
Sebuah rencana untuk produksi, persediaan staf, dll Hal ini biasanya berhubungan dengan manufaktur, di mana rencana tersebut menunjukkan kapan dan berapa banyak setiap produk akan menuntut. Rencana ini mengkuantifikasi proses signifikan, bagian, dan sumber daya lainnya dalam rangka mengoptimalkan produksi, untuk mengidentifikasi hambatan, dan untuk mengantisipasi kebutuhan dan barang selesai.
- Master Requirement Planning (MRP)
perencanaan produksi dan sistem pengendalian persediaan digunakan untuk mengelola proses manufaktur. Sistem MRP Kebanyakan perangkat lunak
- Manufacturing Execution
Termasuk beberapa langkah: penciptaan dan pelepasan pesanan producttion, barang isu komponen, konfirmasi aktivitas produksi, dan penerimaan barang dari barang jadi
- Order Settlement
alokasi biaya dari urutan produksi ke obyek lain (misalnya sales order, pusat biaya, rekening penampungan dan lainnya
- Sales and Operation planning
menghasilkan rencana penjualan dan rencana produksi menggunakan nilai perkiraan dan persyaratan dari sistem informasi penjualan dan biaya analisis / profitabilitas sebagai masukan untuk menentukan persyaratan
- Bill of Material
Jawab: Berisi informasi tagihan barang
- Jelaskan creation and release of a production order :
Objek data sentral dalam pengendalian toko dan eksekusi manufaktur
- Goods issue of components :
Jawab :
- Confirmation of production activity
Operasi pemesanan untuk mendapatkan umpan balik pengiriman ke proses pemesanan penjualan
- Goods receipts of the finished goods :
Menjelaskan konfirmasi pemesanan produksi yang aktivitasnya dicatat dari dalam perusahaan yang di bawa keluar untuk pemesanan
- Apa yang dapat dilakukan setelah me-release production order?
Anda dapat mengkonfigurasi sistem untuk memeriksa ketersediaan komponen dan sumber daya produksi atau alat. Anda bahkan dapat menentukan jenis ketersediaan periksa untuk dilakukan (tersedia untuk perhitungan janji) per jenis rangka
- Jelaskan Graphic planning table :
Untuk mendapatkan gambaran jangka pendek dari proses pemesanan dan produksi yang dikeluarkan untuk pemesanan
- Order confirmation :
menjelaskan bahwa untuk konfirmasi catatan produksi mencatat kegiatan internal yang dilakukan untuk pesanan. konfirmasi dapat mencatat berikut: menghasilkan kuantitas oleh opeartion, personil, tanggal produksi, pergerakan barang dan jumlah aktivitas
- Jelaskan yang bisa dicatat oleh order confirmation :
konfirmasi dapat mencatat berikut: menghasilkan kuantitas oleh opeartion, personil, tanggal produksi, pergerakan barang dan jumlah aktivitas
- Jelaskan manfaat dari order confirmation :
dapat mengurangi kapasitas pada pusat kerja, biaya update, dan / atau secara otomatis memicu GR dari barang-barang manufaktur
27. Types of completion confirmation :
Jawab :
· Milestone completion confirmation
· Standard completion confirmation
· Normal completion confirmation
· Collective completion confirmation
· Completion confirmation at order header level
28. Milestone completion confirmation adalah sistem yang mengkonfirmasi semua operasi sebelumnya, termasuk sub-operasi, sampai dengan tonggak sebelumnya
29. Standard completion confirmation adalah operasi yang dikonfirmasi menggunakan target nilai
30. Normal completion confirmation : Anda melakukan konfirmasi penyelesaian individu, melihat nilai target itu sebagai default. sistem memungkinkan Anda untuk menimpa semua nilai input sehingga Anda dapat melaporkan variasi dalam proses produksi.
31. Collective completion confirmation : sistem menampilkan layar entri cepat di mana Anda dapat memasukkan beberapa operasi untuk mengkonfirmasi
32. Completion confirmations at order header level : agar dapat dikonfirmasikan pada level order header, yang dapat mendorong Backflush otomatis penggunaan bahan untuk semua operasi, jika Anda memilih demikian.
33. Goods receipt dapat secara otomatis diposting ketika Anda mengkonfirmasi operasi terakhir dalam urutan produksi. Goods receipt menghasilkan kredit posting urutan produksi yang sesuai dengan nilai kuantitas produk berdasarkan harga standar
34. Settlement : menjelaskan bahwa penyelesaian pemesanan produksi berarti biaya yang terjadi untuk pesanan diselesaikan (diposting) dengan satu atau lebih penerima biaya-objek (contoh, untuk menghitung bahan yang diproduksi untuk satu pesanan penjualan)
Tidak ada komentar:
Posting Komentar